氮氣發生器是以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
 

　　今天小編要與大家分享的是氮氣發生器所制氮氣純度不足的因素，大家要注意避免：

　　1、氮氣流量超出設備的設計產能，有些客戶為了節約設備采購投資，采用了剛剛好的產能配套思想，結果生產線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設備代價高昂，建議可采用增加純化設備的方式來提升其實際流量及純度，效果很好。

　　2、吸附壓力問題。碳分子篩的吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常碳分子篩吸附壓力是無法正常制氮的，那么造成吸附壓力低是什么原因呢，有的客戶會認為是空氣壓縮機供氣不足，其實這只是一個重要原因之一。還有一個重要原因就是氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由于某些原因密封材料磨損導致制氮機氣動閥關不緊，大量空氣從排出，所以吸附壓力上不來。

　　3、由于碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的碳分子篩中毒指的是由于使用廠家沒能及時對空氣除油除水系統進行保養，導致油污進入吸附塔內部，油污會堵塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現象。此刻使用者應當結合生產需要及時對空氣濾芯和自動排污閥、除油活性炭進行更換，主要的是更換吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。

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